Transporte neumático: Movimiento de materiales secos con aire

El sistema de transporte neumático de sólidos en polvo o granulados es considerado actualmente como uno de los medios más eficaces para el transporte de productos por su seguridad, higiene, precisión y confiabilidad.

Adaptable a cualquier necesidad en cuanto a capacidad y longitud, esta tecnología simplifica notablemente el traslado de productos entre sectores de producción.

De acuerdo a la relación volumen de aire versus kg de producto, los tipos de transporte neumático pueden clasidicarse como de fase densa o diluida y en ambos casos pueden ser a presión positiva o negativa.

Con una gran experiencia en la aplicación de diferentes tipos de sistemas de transporte, Prillwitz se ha especializado en la aplicación de transportadores neumáticos de una gran variedad de productos, empleando técnicas específicas para cada uno de estos.

Diagramas ejemplo con opciones en transportes neumáticos a succión (Presión negativa) y a presión (Presión positiva)

Descripción de la imagen
Diagrama ejemplo con opciones en un transporte neumático a succión (Presión negativa)
Descripción de la imagen
Diagrama ejemplo con opciones en un transporte neumático a presión (Presión positiva)

06- Esclusa de admisión

07- Visor de producto

08- Filtro de mangas

09- Caja de represa 

10- Control de nivel

11- Depósito pulmón

12- Válvula de descarga

13- Zapato de ingreso

14- Esterilizador

15- Cernedor de línea

01- Soplador lobular 

02- Turbina regenerativa

03- Ventilador centrífugo

04- Esclusa de extracción

05- Venturi

06- Esclusa de admisión

07- Visor de producto

08- Filtro de mangas

09- Caja de represa 

10- Control de nivel

11- Depósito pulmón

12- Válvula de descarga

13- Zapato de ingreso

14- Esterilizador

15- Cernedor de línea

Sistema combinado de transporte neumático a succión en paralelo

Cuando se desea hacer varios transportes neumáticos con un solo generador de aire, se utiliza el sistema de transporte neumático a succión en paralelo.

Muy usado en molinos harineros, en los que cada producto de la molturación es elevado en forma independiente. Como generador de aire, se utilizan habitualmente nuestros ventiladores HT.

Descripción de la imagen
Diagrama ejemplo de un sistema combinado de transporte neumático a succión en paralelo

01- Zapato de ingreso

02- Conducto de transporte

03- Visor

04- Ciclon CONICEL

05- Visor SGS

06- Esclusa de extracción HSD 

07- Válvula autoregulable VAR

08- Válvula mariposa manual

09- Ventilador HT

10- Filtro de mangas

11- Válvula mariposa electroneumática

01- Zapato de ingreso

02- Conducto de transporte

03- Visor

04- Ciclon CONICEL

05- Visor SGS

06- Esclusa de extracción HSD 

07- Válvula autoregulable VAR

08- Válvula mariposa manual

09- Ventilador HT

10- Filtro de mangas

11- Válvula mariposa electroneumática

En este tipo de sistemas, al bajar la carga (kg/h) de uno de los conductos, el aire tiende a circular más por él, bajando en los demás. Ello puede provocar un atoramiento del transporte de alguno de los conductos. Para evitarlo, se colocan sobre los ciclones, las válvulas autorregulables VAR.

¿Cuáles son las posibles máquinas para generar el aire para el transporte neumático?

Para generar el aire necesario para transportar se puede utilizar una turbina regenerativa, un soplador a émbolos rotativos o ventiladores de alta presión. 

Descripción de la imagen

Turbina Regenerativa

Las turbinas regenerativas o sopladores de canal lateral, son equipos confiables y eficientes utilizados para diferentes aplicaciones fundamentalmente para transporte neumático, con caudales hasta 2500

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¿Cuáles son los accesorios necesarios para conformar un sistema de transporte neumático?

Entre nuestros accesorios para transportes neumáticos, se destacan las válvulas rotativas HSP, esclusas de extracción HSD y esclusa HSG que aseguran la carga y descarga de producto a la cañería con absoluta estanqueidad. Las válvulas VTN y VTNGa permiten desviar las líneas de transporte neumático a distintos puntos de descarga

Enfriador Aire -Aire para transporte neumático

Descripción de la imagen

En caso de tratarse de un transporte neumático a presión y utilizar un compresor a émbolos rotativos para generar el aire para el mismo, se produce un aumento significativo de la temperatura del aire.

Por eso, para algunos productos sensibles a la misma, es conveniente intercalar un enfriador aire-aire.

Algunos ejemplos de productos que lo requieren pueden ser, por ejemplo:

  • Azúcar: La alta temperatura hace que se pegue en las cañerías y demás elementos de transporte.
  • Algunos plásticos o resinas: La temperatura puede hacer que el producto se deteriore y se formen largas hebras o “Cabellos de ángel” al golpearse con elementos del transporte o consigo mismo.

Preguntas frecuentes:

¿Qué es un sistema de transporte neumático?

Un sistema de transporte neumático es un modo de mover un producto en polvo o granulado seco a granel, mezclándolo para ello con un gas que en general es aire, que lo conduce por una cañería.

¿En qué consiste el transporte neumático fase diluida?

En el transporte neumático fase diluida, las partículas se deslizan por conductos a gran velocidad con una fuerte cantidad de aire a baja presión. Puede ser por impulsión o aspiración.

¿Qué es el transporte neumático por vacío?

El transporte neumático por vacío o aspiración es una forma eficiente de mover sólidos en granos o en polvo, que se fluidifican gracias al aire generado por la bomba de vacío. Luego, fluyen libremente por las tuberías hasta su destino.

¿Dónde se usa el transporte neumático de sólidos?

Se utiliza en toda la industria para el movimiento de polvos y gránulos. Tiene las siguientes ventajas fundamentales sobre sistemas de transporte mecánicos como roscas transportadoras o elevadores a cangilones

  1. Permite trazados de transporte de geometría muy variable, sin las limitaciones de los transportes mencionados, que en general sólo permiten transportar horizontal y verticalmente.
  2. Dejan la instalación mucho más limpia de restos del producto transportado, al completarlo.
  3. Ocupan menos espacio y son más limpios para el ambiente que los rodea, ya que son sistemas cerrados.

Beneficios del transporte neumático fase diluida.

Las ventajas de realizar el transporte neumático fase diluida tienen que ver con la flexibilidad de transferencia en espacios limitados o pequeños, la supresión del polvo en el ambiente y su fácil mantenimiento.

Ventajas del transporte neumático por vacío.

Entre las ventajas de realizar el transporte por vacío están la supresión del polvo y la contención de fugas. También se puede aplicar en atmósferas explosivas, con receptores seguros y gráciles, adaptando el sistema a demandas personalizadas.

Gracias a su experiencia en la implementación de sistemas de transporte neumático y mecánico, Prillwitz cuenta con el conocimiento técnico necesario para adaptar las distintas maquinarias a las características particulares del producto que se desea manejar.

Materias primas que hemos movido con transporte neumático:

Granos y semillas

– Trigo
– Maiz
– Avena
– Café
– Cacao
– Centeno
– Cebada
– Arroz
– Girasol
– Garbanzos
– Soja
– Maní
– Porotos
– Especias
Productos alimenticios

– Alimento balanceado
– Pellets o piensos
– Azúcar cristal
– Azúcar impalpable
– Cacao
– Café
– Coriandro
– Curcuma
– Gelatina
– Harina de hueso
– Harina de pescado
– Leche en polvo
– Legumbres secas
– Pan rallado
– Rebozador
Químicos y minerales

– Aluminio en polvo
– Atrazina
– Bentonita
– Bórax en polvo
– Cal
– Caolín
– Carbón activado
– Carbonato de Calcio
– Cemento
– Conchilla
– Cuarzo
– Dióxido de Titanio
– Dolomita
– Fertilizantes
– Fosfato Monoamonico
– Fosfato Diamonico
– Fosfato Tricalcico
– Mica
– Materiales Refractarios
– Naftalenosulfonato de sodio
– Negro de humo
– Pigmentos
– Jabones
– Sal
– Silice Precipitada
– Soda cáustica
– Sulfato de Magnesio
– Sulfato de Zinc
– Tanino
– Tierra Diatomea
– Tinturas
– Yeso
– Litio
Molienda de granos

– Afrecho y afrechillo
– Semita y semitín de trigo
– Semolina
– Rebasillo
– Harina zootécnica
– Semola de Maiz
– Sémola
– Polenta
– Harina de trigo, maíz, soja, etc.
– Germen
– Almidón
– Cáscara

Plásticos y petroquímicos

• Policarbonato
• Policloruro de vinilo o PVC
• Poliestireno o PET
• Polietileno
• Polipropileno
• Poliestireno Expandido (telgopor)

Otros

– Aserrín
– Madera
– Corcho
– Jabón en polvo
– Pigmentos


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